उत्पाद अवलोकन
DX-2100 उच्च लेमिनेशन सटीकता बांसुरी लैमिनेटरनिर्माताओं के संचालन के लिए इंजीनियर किया गया हैबड़े{{0}फ़ॉर्मेट, उच्च-मूल्य वाली नालीदार पैकेजिंग, दोनों कहाँपरिशुद्धता और उत्पादन स्थिरताआलोचनात्मक हैं.
अधिकतम शीट आकार के साथ2100 × 2100 मिमी, यह मॉडल मानक लैमिनेटर्स से परे स्थित है, जो प्रदान करता हैउन्नत नियंत्रण, संरेखण सटीकता में सुधार, और स्थिर उच्च गति प्रदर्शनबड़े आकार और भारी बोर्डों को संसाधित करते समय।
यह आवश्यकता वाले ऑपरेशनों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैलंबे उत्पादन काल और अलग-अलग सामग्री स्थितियों में लगातार लेमिनेशन गुणवत्ता.
उत्पाद विवरण
भुगतान एवं शिपिंग शर्तें
मुख्य विशेषताएं
1. 2100 × 2100 मिमी तक बड़ी प्रारूप क्षमता
मशीन को प्रोसेस करने के लिए डिज़ाइन किया गया हैअतिरिक्त-बड़ी चादरेंस्थिरता से समझौता किए बिना:
- औद्योगिक डिब्बों और बड़े आकार की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त
- पूरी चौड़ाई में लगातार फीडिंग और संरेखण बनाए रखता है
- यह क्षमता इसे 1450/1650 श्रेणी की मशीनों से स्पष्ट रूप से अलग करती है।
2. अग्रणी -एज लिथो फीडिंग सिस्टम
शीर्ष शीट को एक द्वारा खिलाया जाता हैअग्रणी-एज सक्शन फीडर, प्रदान करना:
- उच्च गति पर स्थिर शीट पिकअप
- नौकरी बदलने के बीच बार-बार समायोजन की आवश्यकता नहीं
- पतली और बड़े प्रारूप वाली शीटों का बेहतर नियंत्रण
- यह प्रणाली विभिन्न प्रकार के कागजों में विश्वसनीय फीडिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
3. सर्वो शाफ्टलेस बैक फीडर इंटीग्रेशन
का संयोजनअग्रणी {{0}एज फीडर और सर्वो शाफ्टलेस सिस्टमअनुमति देता है:
- चिकनी शीट ओवरलैपिंग
- सटीक फीडिंग टाइमिंग
- बिना किसी रुकावट के निरंतर उच्च - गति संचालन
4. डुअल सर्वो बॉटम फीडिंग सिस्टम
निचली शीट फीडिंग अनुभाग का उपयोग करता हैदोहरी सर्वो मोटर्सहासिल करना:
- सटीक तुल्यकालन
- विकृत या भारी बोर्डों की स्थिर हैंडलिंग
- बहु-प्लाई नालीदार सामग्री का सुचारू परिवहन
5. स्थिरता के साथ उच्च गति उत्पादन
- अधिकतम गति तक150 मीटर/मिनट
- तक आउटपुट12,000 शीट/घंटा (शीट की लंबाई के आधार पर)
- सिस्टम को बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया हैउच्च गति पर स्थिर प्रदर्शन, सिर्फ चरम मूल्य नहीं।
6. उच्च सटीकता मुआवजा संरेखण प्रणाली
A सर्वो सुधार के साथ संयुक्त बहु-सेंसर डिटेक्शन सिस्टमसुनिश्चित करता है:
- शीट की स्थिति की वास्तविक-समय पर निगरानी
- स्वचालित विचलन सुधार
- लगातार शीर्ष-से-नीचे संरेखण
इससे मशीन का रख-रखाव संभव हो जाता हैकठिन परिस्थितियों में भी उच्च लेमिनेशन सटीकता.
7. परिशुद्धता ग्लूइंग प्रणाली
ग्लूइंग अनुभाग को इंजीनियर किया गया हैसमान और नियंत्रित चिपकने वाला अनुप्रयोग:
- उच्च परिशुद्धता कोटिंग रोलर्स
- स्वचालित गोंद स्तर नियंत्रण
- ओवरफ्लो को रोकने के लिए साइड ग्लू स्टॉपर
- गोंद पुनःपरिसंचरण प्रणाली
यह सुनिश्चित करते हैस्वच्छ संबंध और कुशल गोंद उपयोग, तेज़ गति पर भी।
8. व्यापक सामग्री अनुकूलता
शीर्ष शीट:120-600 जीएसएम
सबसे निचली शीट:0.5-10 मिमी मोटाई
इसके लिए उपयुक्त:
- एकल-चेहरे वाली बांसुरी (ए-एन)
- 3-प्लाई, 5-प्लाई और 7-प्लाई नालीदार बोर्ड
- ग्रे पेपरबोर्ड और भारी शुल्क कार्टन सामग्री
9. पीएलसी नियंत्रण और बुद्धिमान निगरानी
मशीन एक से सुसज्जित हैपीएलसी नियंत्रण प्रणाली और एचएमआई इंटरफ़ेस, प्रदान करना:
- वास्तविक समय पर उत्पादन की निगरानी
- दोष का पता लगाने और अलार्म प्रणाली
- उत्पादन डेटा रिकॉर्डिंग
10. कुशल भोजन और सामग्री प्रबंधन
निम्न E-प्रकार की पाइलिंग तालिकासमर्थन करता है:
- प्रत्यक्ष फूस खिलाना
- तेजी से नौकरी परिवर्तन
- मैनुअल हैंडलिंग में कमी
वैकल्पिक रेल प्री-लोडिंग से वर्कफ़्लो दक्षता में और सुधार होता है।
मशीन के फायदे
1. बड़ी शीटों के लिए बेहतर नियंत्रण
प्रसंस्करण करते समय स्थिरता और सटीकता बनाए रखता हैबड़े आकार के बोर्ड, जहां मानक मशीनें आमतौर पर संघर्ष करती हैं।
01
2. उच्च गति के अंतर्गत उच्च सटीकता
जोड़ती हैसर्वो नियंत्रण और सेंसर आधारित संरेखण, यह सुनिश्चित करना कि निरंतर उच्च गति वाले उत्पादन के दौरान भी परिशुद्धता बनी रहे।
02
3. भारी और मल्टीप्लाई बोर्ड के साथ मजबूत प्रदर्शन
हैंडलमोटी, बहु-परत वाली सामग्रीखिला स्थिरता या संरेखण स्थिरता को प्रभावित किए बिना।
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4. कम बर्बादी और अधिक उपज
सटीक फीडिंग और संरेखण कम करता है:
- गलत संरेखित चादरें
- गोंद अपशिष्ट
- पुनर्कार्य और अस्वीकृति
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5. विश्वसनीय दीर्घकालिक परिचालन
भारी शुल्क संरचना और अनुकूलित प्रणालियाँ सुनिश्चित करती हैं:
- लंबी पाली में स्थिर संचालन
- रखरखाव की आवश्यकताओं में कमी
- लगातार उत्पादन आउटपुट
05
उत्पाद वर्णन
DX-2100 उच्च लेमिनेशन एक्यूरेसी बांसुरी लेमिनेटर
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मॉडल/मॉडेलो |
डीएक्स-1450 |
डीएक्स-1650
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DX-1650XL
|
डीएक्स-2050 |
डीएक्स-2100 |
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अधिकतम. शीट का आकार(WXL) तमानो मैक्सिमो (WXL) |
1450मिमीx1450मिमी (57'x57') |
1650मिमीx1450मिमी (65'x57') |
1650मिमीx1650मिमी (65'x65') |
2050 मिमी x 1650 मिमी (817'x65') |
2100मिमीx2100मिमी (83x83') |
|
न्यूनतम. शीट का आकार(WXL) तबला का छोटा सा हिस्सा |
400 मिमी x 400 मिमी (16'x16') |
400 मिमी x 400 मिमी (16'x16') |
400 मिमी x 400 मिमी (16'x16') |
550 मिमी x 450 मिमी (21'x18') |
550मिमी*450मिमी (22x18') |
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ऊपरी कागज की मोटाई ग्रोसर डेल पपेल |
120~600जीएसएम
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निचले कागज की मोटाई ग्रोसर डे फोंडो |
0.5-10मिमी ए-एन बांसुरी एकल परत/3 परतें/5 परतें/7 परतें कॉरगेट बोर्ड, ग्रे बोर्ड और बोर्ड फ़्लौटा ए-एन डे एक कैपा / 3 कैप / 5 कैप / 7 कैप टेबलरो कोरुगाडो, टेबलरो ग्रिस वाई टेबलरो |
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अधिकतम. रफ़्तार अधिकतम गति |
150 मीटर/मिनट (बोर्ड गुणवत्ता और विशिष्टता के अधीन) |
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लैमिनेटिंग परिशुद्धता लैमिनाडो की सटीकता |
±1.5मिमी |
±1.5मिमी |
±1.5मिमी |
±1.5मिमी |
±2मिमी |
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शक्ति एलईडी |
200V/-380V3-25HP |
200V/-380V3-25HP |
200V/-380V3-25HP |
200V/-380V3-25HP |
200V/-380V3-25HP |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: DX-2100 को मानक लैमिनेटर्स से क्या अलग बनाता है?
उत्तर: सबसे बड़ा अंतर प्रारूप क्षमता है। यह मशीन 2100 × 2100 मिमी तक संभालती है, जो बाजार में अधिकांश लेमिनेटर की सीमा से परे है।
Q2: बड़े प्रारूप की क्षमता क्यों महत्वपूर्ण है?
उत्तर: क्योंकि बड़े डिब्बों और औद्योगिक पैकेजिंग के लिए बड़ी शीटों की स्थिर हैंडलिंग की आवश्यकता होती है। छोटी मशीनें इस आकार में संरेखण और फीडिंग के साथ संघर्ष करती हैं।
Q3: इस मशीन की मुख्य ताकत क्या है?
उत्तर: यह बड़े प्रारूप, उच्च गति और स्थिर सटीकता - तीन कारकों को जोड़ती है जो शायद ही कभी एक साथ हासिल किए जाते हैं।
Q4: यह उत्पादन में कितनी तेजी से चल सकता है?
ए: 150 मीटर/मिनट तक, व्यावहारिक आउटपुट शीट के आकार के आधार पर प्रति घंटे लगभग 12,000 शीट तक पहुंचता है।
Q5: क्या यह उच्च गति पर सटीकता बनाए रख सकता है?
उ: हाँ. सिस्टम को निरंतर उच्च गति संचालन के दौरान भी ±1.5 मिमी संरेखण बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
Q6: शीर्ष शीट की स्थिर फीडिंग क्या सुनिश्चित करती है?
उत्तर: सर्वो शाफ्टलेस सिस्टम के साथ संयुक्त अग्रणी लिथो फीडर सुचारू और सिंक्रनाइज़ शीट ओवरलैप सुनिश्चित करता है।
प्रश्न7: लीडिंग-एज फीडिंग क्यों महत्वपूर्ण है?
उत्तर: यह शीट को सामने के किनारे से स्थिर करता है, विचलन को कम करता है और लेमिनेशन शुरू होने से पहले संरेखण में सुधार करता है।
Q8: यह बॉटम शीट फीडिंग को कैसे संभालता है?
उत्तर: दोहरे सर्वो संचालित बॉटम फीडर के साथ, बड़े और भारी बोर्डों का सटीक समय और स्थिर परिवहन सुनिश्चित करता है।
प्रश्न9: क्या यह मोटे और बहुपरतीय बोर्डों को संसाधित कर सकता है?
उ: हाँ. यह समर्थन करता है:
● 0.5-10 मिमी मोटाई
● 3, 5, और 7-प्लाई नालीदार बोर्ड
प्रश्न10: यह ग्रे बोर्ड और भारी सामग्री के साथ कैसा प्रदर्शन करता है?
उत्तर: इसे विशेष रूप से भारी-भरकम अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो घनी सामग्री के साथ भी स्थिर फीडिंग और संरेखण बनाए रखता है।
प्रश्न11: ऑपरेशन के दौरान संरेखण को कौन नियंत्रित करता है?
ए: सर्वो सुधार के साथ एक बहु - सेंसर क्षतिपूर्ति प्रणाली, जो वास्तविक समय में शीट की स्थिति को समायोजित करती है।
प्रश्न12: गोंद को तेज़ गति से कैसे लगाया जाता है?
ए: स्वचालित गोंद नियंत्रण के साथ एक सटीक रोलर प्रणाली के माध्यम से, अतिप्रवाह के बिना भी कोटिंग सुनिश्चित करना।
प्रश्न13: क्या उच्च गति गोंद की स्थिरता को प्रभावित करती है?
उ: नहीं. गोंद प्रणाली को मशीन की गति के साथ सिंक्रनाइज़ किया जाता है, जिससे स्थिर अनुप्रयोग और बॉन्डिंग गुणवत्ता बनी रहती है।
प्रश्न 14: सामग्री लोडिंग को कैसे नियंत्रित किया जाता है?
ए: कम ई - प्रकार की पाइलिंग टेबल सीधे पैलेट फीडिंग की अनुमति देती है, मैन्युअल हैंडलिंग को कम करती है और दक्षता में सुधार करती है।
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