उत्पाद विवरण

भुगतान एवं शिपिंग शर्तें

हैंगसेन हाई-स्पीड स्वचालित बांसुरी लैमिनेटरमुद्रण और पैकेजिंग उद्योग के लिए अत्याधुनिक समाधान है, जिसे वितरित करने के लिए इंजीनियर किया गया है।अधिकतम दक्षता, सटीकता और विश्वसनीयता. नालीदार बोर्डों और बहु-प्लाई शीटों के लिए डिज़ाइन किया गया यह लेमिनेटर सुनिश्चित करता हैलगातार उच्च गुणवत्ता वाला लेमिनेशन, स्वचालन और गति के साथ आधुनिक उत्पादन लाइनों का समर्थन करना जिसकी बराबरी इस श्रेणी की कुछ मशीनें कर सकती हैं।
मुख्य विशेषताएं एवं लाभ
अल्ट्रा-उच्च गति उत्पादन
तक प्रसंस्करण करने में सक्षम हैप्रति घंटे 12,000 शीट, लेमिनेटर सटीक लेमिनेशन बनाए रखते हुए थ्रूपुट को नाटकीय रूप से बढ़ाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आपका प्लांट उच्च मांग वाले ऑर्डर के साथ तालमेल बनाए रखता है।
असाधारण परिशुद्धता
साथसर्वो-संचालित संरेखण और एकाधिक सेंसर, लेमिनेटर लेमिनेशन सटीकता प्राप्त करता है±1.5मिमी, यहां तक कि टेढ़ी-मेढ़ी या बहु-प्लाई शीटों को संभालते समय भी।
उन्नत आहार प्रणाली
- सर्वो शाफ्टलेस बैक फीडर: तेज़ संचालन के लिए सटीक ओवरलैपिंग के साथ चिकनी शीर्ष {{0}शीट फीडिंग।
- दोहरी सर्वो बॉटम फीडर: मोटे, बहु-प्लाई बोर्डों को कुशलता से संभालता है, जाम और मिसफीड को रोकता है।
बहुमुखी सामग्री प्रबंधन
समर्थन0.5-10 मिमी बोर्ड मोटाई, जिसमें 2/3/5-प्लाई नालीदार बोर्ड और ग्रेबोर्ड शामिल हैं, जो आपको कार्टन आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए लचीलापन प्रदान करता है।
उच्च परिशुद्धता ग्लूइंग प्रणाली
से सुसज्जितसटीक ग्लूइंग रोलर्स, ग्लू साइड स्टॉपर्स और एक स्वचालित ग्लू लेवल नियंत्रक, सिस्टम समान गोंद अनुप्रयोग सुनिश्चित करते हुए अतिप्रवाह को रोकता है। एगोंद पुनःपरिसंचरण प्रणालीअपशिष्ट को समाप्त करता है, लागत बचाता है और उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखता है।
बुद्धिमान स्वचालन और निगरानी
पीएलसी-नियंत्रित मानव-मशीन इंटरफ़ेस (एचएमआई)वास्तविक समय में उत्पादन पर नज़र रखता है, अनियमितताओं का पता लगाता है, कार्य डेटा रिकॉर्ड करता है, और दृश्य अलर्ट प्रदान करता है, जिससे डाउनटाइम और ऑपरेटर निर्भरता कम हो जाती है।
ऑटो फ्लिप-फ्लॉप स्टेकर
लेमिनेटेड शीटों को स्वचालित रूप से ढेर कर देता है, जिससे डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं जैसे डाई {{0}कटिंग और बॉक्स फॉर्मिंग के साथ निर्बाध एकीकरण सक्षम होता है, जिससे वर्कफ़्लो दक्षता में सुधार होता है।
मजबूत एवं टिकाऊ निर्माण
ए पर निर्मित7-8.5 टन औद्योगिक फ्रेम, मशीन शामिल हैअंतर्राष्ट्रीय ब्रांड घटक(यास्कावा, श्नाइडर, सीमेंस, ओमरोन) और हैसीई और आईएसओ प्रमाणित, दशकों के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करना।
लचीली शीट आकार सीमा
मॉडल के आधार पर विभिन्न प्रकार के शीट आकारों को समायोजित करता है:
- डीएक्स-1450: 145×145 मिमी अधिकतम / 400×450 मिमी न्यूनतम
- DX-1650: 165×145 मिमी अधिकतम / 400×450 मिमी न्यूनतम
- DX-1650XL: 165×165 मिमी अधिकतम / 400×450 मिमी न्यूनतम
- DX-2100: 210×210 मिमी अधिकतम / 550×450 मिमी न्यूनतम
ऊर्जा कुशल एवं कम रखरखाव
सर्वो संचालित प्रणालियाँ और अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता वाले विद्युत घटक ऊर्जा की खपत और रखरखाव आवश्यकताओं को कम करते हैं, यह सुनिश्चित करते हैंदीर्घावधि, लागत, लागत, प्रभावी संचालन.
उत्पाद वर्णन
ऑटो फ्लिप फ्लॉप स्टेकर के साथ आसान ऑपरेशन हाई स्पीड स्वचालित बांसुरी लैमिनेटर

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: बड़े पैमाने पर परिचालन में गति महत्वपूर्ण है। यह मशीन कितनी तेजी से काम कर सकती है?
उत्तर: यहीं पर हमारी मशीन वास्तव में चमकती है। यह प्रति घंटे 12,000 शीट तक प्रोसेस कर सकता है, जो इसे अपनी श्रेणी में सबसे तेज़ में से एक बनाता है। चाहे आप सिंगल या मल्टीप्लाई शीट लेमिनेट कर रहे हों, गति सटीकता या गोंद की गुणवत्ता से समझौता नहीं करती है।
Q2: लेमिनेशन कितना सटीक है?
उत्तर: परिशुद्धता मूल में अंतर्निहित है। सर्वो संचालित संरेखण और एकाधिक सेंसर के साथ, लेमिनेटर ±1.5 मिमी सटीकता प्राप्त करता है, जिससे सही शीट संरेखण सुनिश्चित होता है, यहां तक कि विकृत या मोटे मल्टीपल प्लाई बोर्ड के लिए भी। प्रतिस्पर्धी उच्च गति पर परिशुद्धता के इस स्तर को शायद ही कभी बनाए रखते हैं।
Q3: क्या आप भोजन प्रणाली की व्याख्या कर सकते हैं?
उत्तर: बिल्कुल. मशीन में शीर्ष शीट के लिए सर्वो शाफ्टलेस बैक फीडर की सुविधा है, जो बिना जाम के तेजी से, ओवरलैपिंग शीट फीडिंग की अनुमति देता है। डुअल सर्वो बॉटम फीडर टेढ़ी-मेढ़ी या बहु-प्लाई शीट को आसानी से संभालता है। साथ में, वे गलत फ़ीड को खत्म करते हैं, जो अन्य लेमिनेटर्स में एक आम समस्या है।
Q4: यह विभिन्न बोर्ड मोटाई को कैसे संभालता है?
उत्तर: हमारा लेमिनेटर 0.5-10 मिमी मोटे बोर्डों के साथ काम करता है, जिसमें 2/3/5-प्लाई नालीदार बोर्ड और ग्रेबोर्ड शामिल हैं। सिस्टम गति और परिशुद्धता बनाए रखते हुए स्वचालित रूप से अलग-अलग मोटाई में समायोजित हो जाता है - ऐसा कुछ जो अधिकांश मानक लेमिनेटर धीमा किए बिना नहीं कर सकते।
Q5: ग्लूइंग सिस्टम के बारे में क्या?
उत्तर: हमारे उच्च परिशुद्धता वाले ग्लूइंग रोलर्स को एक ऑटो ग्लू लेवल कंट्रोलर और ग्लू साइड स्टॉपर के साथ जोड़ा जाता है। गोंद का अतिप्रवाह पूरी तरह समाप्त हो जाता है, और पुनरावर्तन प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि अधिकतम गति पर भी कोई बर्बादी न हो। कई अन्य लैमिनेटर्स में परिशुद्धता और दक्षता के इस संयोजन का अभाव है।
Q6: उत्पादन की निगरानी कैसे की जाती है?
उत्तर: पीएलसी नियंत्रण के साथ ह्यूमन मशीन इंटरफेस (एचएमआई) के माध्यम से, ऑपरेटर वास्तविक समय में उत्पादन को ट्रैक कर सकते हैं। सिस्टम अनियमितताओं का पता लगाता है, नौकरियों को रिकॉर्ड करता है, और रोशनी और अलर्ट के साथ दृश्य चेतावनी प्रदान करता है। यह त्रुटियों को कम करता है और अत्यधिक कुशल ऑपरेटरों पर निर्भरता कम करता है।
Q7: क्या यह लेमिनेटर अन्य उत्पादन लाइन मशीनों के साथ एकीकृत हो सकता है?
उत्तर: हाँ. ऑटो फ़्लिप{1}फ़्लॉप स्टेकर यह सुनिश्चित करता है कि लेमिनेटेड शीटें बड़े करीने से रखी गई हैं और डाई{2}कटिंग, बॉक्स बनाने या प्रिंटिंग जैसी डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं के लिए तैयार हैं। यह पूर्ण -लाइन एकीकरण एक प्रमुख उत्पादकता बढ़ाने वाला है।
प्रश्न8: दीर्घकालिक औद्योगिक उपयोग के लिए मशीन कितनी विश्वसनीय है?
उत्तर: 7-8.5 टन के मजबूत फ्रेम पर निर्मित, यह यास्कावा, श्नाइडर, सीमेंस और ओमरोन जैसे अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त घटकों का उपयोग करता है। सीई और आईएसओ प्रमाणित, इसे दशकों के निरंतर औद्योगिक संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है - जो सामान्य लैमिनेटर्स के जीवनकाल से कहीं अधिक है।
प्रश्न9: विद्युत प्रणाली को क्या विशिष्ट बनाता है?
उत्तर: सर्वो संचालित बॉटम शीट सक्शन पारंपरिक विद्युतचुंबकीय वाल्वों की जगह लेता है, जो उच्च गति, उच्च वॉल्यूम स्थितियों के तहत भी स्थिर, कुशल शीट डिलीवरी प्रदान करता है। अन्य मशीनें अक्सर यहां विश्वसनीयता के साथ संघर्ष करती हैं।
Q10: क्या यह मशीन विभिन्न शीट आकारों को कुशलतापूर्वक संभाल सकती है?
उत्तर: हाँ. मॉडल के आधार पर:
● DX-1450: 145×145 मिमी अधिकतम, 400×450 मिमी न्यूनतम
● DX-1650: 165×145 मिमी अधिकतम, 400×450 मिमी न्यूनतम
● DX-1650XL: 165×165 मिमी अधिकतम, 400×450 मिमी न्यूनतम
● DX-2100: 210×210 मिमी अधिकतम, 550×450 मिमी न्यूनतम
यह रेंज विभिन्न कार्टन और पैकेजिंग प्रारूपों के लिए अत्यधिक लचीलेपन की अनुमति देती है।
प्रश्न11: यह मशीन परिचालन दक्षता में कैसे सुधार करती है?
उत्तर: मैन्युअल हैंडलिंग को कम करके, अपशिष्ट को कम करके और मिसफ़ीड को समाप्त करके, आपका संयंत्र कम ऑपरेटरों के साथ अधिक उत्पादन कर सकता है। गति, परिशुद्धता और स्वचालन का संयोजन थ्रूपुट में नाटकीय वृद्धि करता है।
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