उत्पाद अवलोकन
DX-1650XL फ्रंट एज हाई स्पीड फ्लूट लैमिनेटरके लिए इंजीनियर किया गया हैनालीदार बोर्ड लेमिनेशन का उच्च-मात्रा में उत्पादन, पर फोकस के साथफ्रंट एज फीडिंग स्थिरता, उच्च {{0}स्पीड सिंक्रोनाइज़ेशन, और सटीक शीट संरेखण.
रूपरेखा तयार करी3-प्लाई, 5-प्लाई, और मल्टी-प्लाई नालीदार बोर्ड, यह मॉडल कारखानों के संचालन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैबड़े प्रारूप वाले कार्टन और मांग वाले उत्पादन कार्यक्रम, जहां गति और निरंतरता दोनों महत्वपूर्ण हैं।
उत्पाद विवरण

भुगतान एवं शिपिंग शर्तें

मुख्य विशेषताएं
1. फ्रंट एज फीडिंग सिस्टम
मशीन एक को अपनाती हैफ्रंट एज (अग्रणी किनारा) सक्शन फीडिंग सिस्टम, जो सुनिश्चित करता है:
- स्थिर शीट तेज गति से उठाती है
- अग्रणी किनारे से सटीक शीट स्थिति
- तिरछा करने या गलत तरीके से खिलाने का जोखिम कम हो गया
- यह प्रणाली पारंपरिक धक्का या घर्षण फीडिंग की तुलना में काफी बेहतर प्रदर्शन करती है, खासकर चलते समयपतली शीर्ष शीट या बड़े प्रारूप.
2. उच्च गति उत्पादन क्षमता
- अधिकतम गति तक150 मीटर/मिनट
- निरंतर, उच्च -मात्रा में उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया
- मशीन उच्च गति पर स्थिर प्रदर्शन बनाए रखती है, जिससे कारखानों को उपलब्धि हासिल करने में मदद मिलती हैवास्तविक थ्रूपुट सुधार, सिर्फ सैद्धांतिक क्षमता नहीं।
3. डुअल सर्वो बॉटम फीडिंग सिस्टम
निचला शीट फीडिंग अनुभाग सुसज्जित हैदोहरी सर्वो मोटर्स, प्रदान करना:
- सटीक फीडिंग टाइमिंग
- विकृत या भारी बोर्डों की स्थिर हैंडलिंग
- बहु-परत नालीदार सामग्री का सुचारू परिवहन
4. इंटेलिजेंट एलाइनिंग सिस्टम
लेमिनेटर एक को एकीकृत करता हैएकाधिक सेंसर के साथ सर्वो संचालित मुआवजा संरेखण प्रणाली:
- शीट की स्थिति की सतत निगरानी
- विचलन का वास्तविक समय पर सुधार
- लगातार ऊपर से {{0} से नीचे तक पंजीकरण
यह सुनिश्चित करते हैउच्च गति पर भी विश्वसनीय लेमिनेशन सटीकता.
5. परिशुद्धता ग्लूइंग प्रणाली
ग्लूइंग अनुभाग के लिए डिज़ाइन किया गया हैसमान चिपकने वाला अनुप्रयोग:
- उच्च परिशुद्धता कोटिंग रोलर्स
- स्वचालित गोंद स्तर नियंत्रण
- ओवरफ्लो को रोकने के लिए साइड ग्लू स्टॉपर
- गोंद पुनःपरिसंचरण प्रणाली
यह गारंटी देता हैसाफ़ बॉन्डिंग और चिपकने वाला अपशिष्ट कम हो गयानिरंतर संचालन के दौरान.
6. बड़े प्रारूप की क्षमता
अधिकतम शीट आकार:1650 × 1650 मिमी
इसके लिए उपयुक्त:
- बड़े कार्टन का उत्पादन
- औद्योगिक पैकेजिंग
- उच्च मूल्य वाले नालीदार अनुप्रयोग
7. विस्तृत सामग्री रेंज
शीर्ष शीट:120-600 जीएसएम
सबसे निचली शीट:0.5-10 मिमी मोटाई
के साथ संगत:
- एकल मुख बांसुरी (ए-जी)
- 3-प्लाई से 7-प्लाई नालीदार बोर्ड
- ग्रे बोर्ड और भारी पेपरबोर्ड
8. पीएलसी नियंत्रण प्रणाली
से सुसज्जितपीएलसी और एचएमआई इंटरफ़ेस, मशीन प्रदान करती है:
- वास्तविक समय पर उत्पादन की निगरानी
- दोष का पता लगाने और अलार्म प्रणाली
- ऑपरेशन डेटा रिकॉर्डिंग
उत्पाद वर्णन
DX-1650XL Front Edge HIGH SPEED FLUTE LAMINATOR

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: फ्रंट एज लैमिनेटर को क्या परिभाषित करता है?
उत्तर: एक फ्रंट एज लैमिनेटर ऊपरी शीट को लीडिंग -एज सक्शन द्वारा संचालित करता है, न कि धक्का देकर या घर्षण करके। यह पहले संपर्क बिंदु से ही शीट पर सीधा नियंत्रण देता है।
Q2: फ्रंट एज फीडिंग पारंपरिक फीडिंग सिस्टम से बेहतर क्यों है?
उत्तर: क्योंकि यह अनियंत्रित गति को समाप्त करता है। शीट को पकड़ लिया जाता है और सामने के किनारे पर रख दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर संरेखण होता है और फीडिंग त्रुटियां कम होती हैं।
Q3: वास्तविक उत्पादन में सबसे बड़ा लाभ क्या है?
ए: उच्च गति पर स्थिरता।
तेज चलने पर भी, शीट नियंत्रित रहती है, जिससे गलत संरेखण और मशीन का रुकना कम हो जाता है।
Q4: यह पतली शीर्ष शीट के साथ कैसा प्रदर्शन करता है?
उत्तर: बैक फीडर सिस्टम से काफी बेहतर। पतली चादरें हवा के प्रवाह और घर्षण से आसानी से प्रभावित होती हैं, लेकिन भोजन के दौरान सामने के किनारे का चूषण उन्हें स्थिर और सपाट रखता है।
Q5: बड़े शीट प्रारूपों के बारे में क्या?
ए: फ्रंट एज फीडिंग बड़ी शीटों के लिए आदर्श है क्योंकि यह तिरछा होने और बहने से रोकती है, जो पारंपरिक प्रणालियों में आम है।
Q6: यह लेमिनेशन सटीकता में कैसे सुधार करता है?
ए: संरेखण शुरू होने से पहले शीट को स्थिर करके, सिस्टम ऊपर और नीचे की शीट के बीच अधिक सुसंगत पंजीकरण सुनिश्चित करता है।
Q7: किस स्तर की सटीकता की उम्मीद की जा सकती है?
ए: आम तौर पर लगभग ±1-1.5 मिमी, लंबे उत्पादन दौर में मजबूत स्थिरता के साथ।
प्रश्न8: क्या यह उच्च गति उत्पादन के लिए उपयुक्त है?
उ: हाँ. सिस्टम को फीडिंग स्थिरता बनाए रखते हुए 150 मीटर/मिनट तक उच्च गति संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
प्रश्न9: यह बहु-प्लाई नालीदार बोर्डों को कैसे संभालता है?
उत्तर: स्थिर फीडिंग और सिंक्रोनाइज़्ड नियंत्रण के साथ, यह संरेखण को प्रभावित किए बिना 3-2-प्लाई, 5-प्लाई और मल्टी-लेयर बोर्ड को संसाधित करता है।
Q10: निचली शीट की स्थिरता क्या सुनिश्चित करती है?
ए: एक दोहरी सर्वो संचालित बॉटम फीडर, जो भारी या विकृत बोर्डों के साथ भी समय और गति को सटीक रूप से नियंत्रित करता है।
प्रश्न11: ऑपरेशन के दौरान संरेखण कैसे बनाए रखा जाता है?
उत्तर: एक सेंसर आधारित क्षतिपूर्ति प्रणाली के माध्यम से, जो लगातार शीट की स्थिति की निगरानी करता है और वास्तविक समय में समायोजित करता है।
प्रश्न12: इसकी तुलना चेन रजिस्टर सिस्टम से कैसे की जाती है?
ए: चेन सिस्टम यांत्रिक स्थिति पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
फ्रंट एज सिस्टम वायु सक्शन नियंत्रण पर ध्यान केंद्रित करते हैं, जो उच्च गति पर अधिक लचीला और तेज़ होता है।
प्रश्न 13: तेज़ गति से गोंद लगाने के बारे में क्या ख्याल है?
ए: परिशुद्धता ग्लूइंग प्रणाली सुनिश्चित करती है:
● सम कोटिंग
● नियंत्रित गोंद मात्रा
● कोई अतिप्रवाह नहीं
इससे बॉन्डिंग साफ़ और सुसंगत रहती है.
प्रश्न 14: क्या इससे बर्बादी कम होती है?
उ: हाँ. बेहतर भोजन और संरेखण कम करता है:
● गलत संरेखित शीटें
● गोंद अपशिष्ट
● अस्वीकृत उत्पाद
प्रश्न 15: यह उत्पादन क्षमता को कैसे प्रभावित करता है?
उत्तर: यह डाउनटाइम को कम करके और स्थिर संचालन को बनाए रखते हुए, न केवल मशीन की गति को बढ़ाता है, बल्कि वास्तविक आउटपुट को भी बढ़ाता है।
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