मुद्रित पैकेजिंग के उत्पादन में डाई कटिंग एक महत्वपूर्ण कदम है, लेकिन यह प्रक्रिया का अंत नहीं है।
डाई कटिंग के बाद, शीट या पैकेजिंग ब्लैंक को तैयार उत्पाद बनने से पहले अभी भी अपशिष्ट हटाने, लेमिनेशन, फोल्डिंग, ग्लूइंग, निरीक्षण और पैकिंग की आवश्यकता हो सकती है। सटीक प्रक्रिया पैकेजिंग संरचना और उत्पाद आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
डाई कटिंग के बाद क्या होता है यह समझने से निर्माताओं को बाधाओं की पहचान करने और उनके समग्र उत्पादन वर्कफ़्लो में सुधार करने में मदद मिल सकती है।
1. डाई कटिंग के बाद अपशिष्ट हटाना
डाई कटिंग के बाद, अवांछित सामग्री तैयार टुकड़ों के आसपास या उनके बीच रह सकती है। उत्पादों को अगली प्रक्रिया में ले जाने से पहले इस कचरे को हटाने की आवश्यकता है।
कुछ पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए, यह मैन्युअल रूप से किया जा सकता है। अधिक मात्रा में उत्पादन के लिए, aस्वचालित ब्लैंकिंग मशीन या स्ट्रिपिंग मशीनकटे हुए कचरे से तैयार टुकड़ों को अलग करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
प्रभावी अपशिष्ट निष्कासन से मैन्युअल हैंडलिंग को कम करने में मदद मिलती है और बाद की परिष्करण प्रक्रियाओं के लिए शीट तैयार होती है।

2. लेमिनेशन और सतही फिनिशिंग
पैकेजिंग अनुप्रयोग के आधार पर, मुद्रित शीट या कार्डबोर्ड को अतिरिक्त सतह उपचार की आवश्यकता हो सकती है।
लेमिनेशन का उपयोग सामग्रियों को संयोजित करने या एक सुरक्षात्मक या सजावटी परत जोड़ने के लिए किया जा सकता है। कार्टन और नालीदार पैकेजिंग उत्पादन में, उपकरण जैसे किबांसुरी लैमिनेटर या कार्डबोर्ड लैमिनेटरइस चरण के लिए उपयोग किया जा सकता है.
प्रत्येक पैकेजिंग उत्पाद को लेमिनेशन की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए इस प्रक्रिया को सामग्री और अंतिम उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए।

3. मोड़ना और चिपकाना
डिब्बों, कागज के बक्सों और इसी तरह के उत्पादों को मोड़ने के लिए, कटे हुए रिक्त स्थान को आम तौर पर मोड़ने और उनके अंतिम आकार में चिपकाने की आवश्यकता होती है।
एकस्वचालित फ़ोल्डर ग्लूअरइन दोहराए जाने वाले कार्यों को लगातार निष्पादित कर सकते हैं, उत्पादन स्थिरता में सुधार करते हुए मैन्युअल फोल्डिंग और ग्लूइंग कार्य को कम कर सकते हैं।
मशीन कॉन्फ़िगरेशन को कार्टन संरचना, सामग्री और आवश्यक फोल्डिंग और ग्लूइंग संचालन से मेल खाना चाहिए।

4. निरीक्षण और पैकिंग
तैयार पैकेजिंग वितरित करने से पहले, निर्माताओं को आम तौर पर महत्वपूर्ण गुणवत्ता बिंदुओं की जांच करने की आवश्यकता होती है जैसे:
डाई-काटने की सटीकता
मोड़ने की स्थिति
गोंद लगाना
सतह की स्थिति
समग्र स्वरूप
फिर योग्य उत्पादों को गिना जा सकता है, बंडल किया जा सकता है, पैक किया जा सकता है और शिपमेंट के लिए तैयार किया जा सकता है।

5. संपूर्ण पोस्ट-प्रेस वर्कफ़्लो
एक विशिष्ट पैकेजिंग वर्कफ़्लो को संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है:
प्रिंटिंग → डाई कटिंग → अपशिष्ट हटाना → लेमिनेशन (यदि आवश्यक हो) → फोल्डिंग और ग्लूइंग → निरीक्षण → पैकिंग
हालाँकि, प्रत्येक उत्पाद बिल्कुल उसी क्रम का अनुसरण नहीं करता है। कुछ पैकेजिंग उत्पादों में लेमिनेशन की आवश्यकता हो सकती है, जबकि अन्य को अतिरिक्त परिष्करण कार्यों की आवश्यकता हो सकती है।

निष्कर्ष
डाई कटिंग पैकेजिंग उत्पादन प्रक्रिया का केवल एक हिस्सा है। निम्नलिखित परिचालनों की दक्षता {{1}विशेष रूप से अपशिष्ट निष्कासन, लेमिनेशन, फोल्डिंग, ग्लूइंग, निरीक्षण और पैकिंग{{2}उत्पादन क्षमता और श्रम आवश्यकताओं को भी प्रभावित कर सकती है।
पैकेजिंग निर्माताओं के लिए, संपूर्ण सुधारपोस्ट करें {{0}प्रेस पैकेजिंग प्रक्रियाकिसी एक मशीन पर ध्यान केंद्रित करने के बजाय, समग्र वर्कफ़्लो दक्षता में सुधार करने का यह अक्सर अधिक व्यावहारिक तरीका होता है।
हमसे कैसे संपर्क करें:
ईमेल: chm007@szchm.com
वीचैट/फ़ोन/व्हाट्सएप:+8617371066702
सोशल मीडिया पर मुझे फ़ॉलो करें:
फेसबुक:https://www.facebook.com/facebookCHMCassie/
इंस्टाग्राम:https://www.instagram.com/chm_शीटर_कैसी/
लिंक्डइन:http://www.linkedin.com/in/chm-कैसी-वह-6b6200302
यूट्यूब:http://www.youtube.com/@CassieShe

