सेटअप के दौरान कई एज समस्याएं शुरू हो जाती हैं
कुछ फ़ैक्टरियाँ बार-बार ब्लेड बदलती हैं लेकिन फिर भी काटने की गुणवत्ता की समस्याओं का समाधान नहीं कर पाती हैं।
कारण अक्सर सरल होता है: चाकू स्वयं क्षतिग्रस्त नहीं है - समायोजन गलत है।
वास्तविक उत्पादन में, चाकू सेटअप कई ऑपरेटरों की अपेक्षा से कहीं अधिक स्लिटिंग गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
गलत चाकू गैप तत्काल समस्याएँ पैदा करता है
अगर चाकू का गैप हैबहुत तंग, घर्षण बढ़ जाता है। चाकू का तापमान बढ़ जाता है और ब्लेड तेजी से घिसता है।
अगर गैप हैबहुत ढीला, कागज का किनारा खुरदरा हो जाता है। कभी-कभी गड़गड़ाहट और कागज की धूल तेजी से बढ़ती है।
यह स्लिटिंग उत्पादन में सबसे आम समायोजन गलतियों में से एक है।
चाकू समानता को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है
कुछ फ़ैक्टरियाँ केवल दबाव समायोजन पर ध्यान केंद्रित करती हैं। लेकिन चाकू का संरेखण भी उतना ही मायने रखता है।
यदि चाकू की शाफ्ट हैंसमानांतर नहीं:
एक पक्ष दूसरे की तुलना में अधिक गहरा काटता है
पूरे वेब पर किनारे की गुणवत्ता असमान हो जाती है
कंपन बढ़ जाता है
चाकू पहनना असंगत हो जाता है
कम गति पर, समस्या छोटी लग सकती है। उच्च गति पर, यह अधिक गंभीर हो जाता है।
चाकू का ढीला ताला छिपी हुई अस्थिरता पैदा करता है
एक अन्य सामान्य समस्या समायोजन के बाद अपर्याप्त लॉकिंग है।
ऑपरेशन के दौरान, कंपन धीरे-धीरे चाकू की स्थिति को बदल देता है। मशीन सामान्य रूप से शुरू होती है, लेकिन किनारे की गुणवत्ता बाद में बदल जाती है।
ऑपरेटर अक्सर इसे तनाव अस्थिरता समझ लेते हैं। लेकिन चाकू की स्थिति स्वयं थोड़ी हिल सकती है।
स्थिर सेटअप स्थिर उत्पादन बनाता है
सुसंगत स्लिटिंग गुणवत्ता वाली फ़ैक्टरियाँ आमतौर पर अनुसरण करती हैंमानकीकृत समायोजन प्रक्रियाएँ.
लंबे समय तक उत्पादन चलने से पहले, वे जाँच करते हैं:
चाकू का अंतर
समानांतर संरेखण
लॉक करने की स्थिति
चाकू पहनना
कंपन स्तर
इससे बाद में बार-बार होने वाली समस्या निवारण कम हो जाता है।
उत्पादन शुरू होने से पहले अच्छी स्लिटिंग गुणवत्ता शुरू होती है
कई कटिंग समस्याएँ ऑपरेशन के दौरान शुरू नहीं होती हैं। वे इस दौरान शुरू होते हैंस्थापित करना.
सही समायोजन कम करता है:
किनारे के दोष
धूल उत्पन्न करना
ब्लेड पहनना
ऑपरेटर का हस्तक्षेप
स्थिर सेटअप स्थितियाँ संपूर्ण उत्पादन लाइन को अधिक सुचारू रूप से चलाने में मदद करती हैं।
