सीएचएम-एसजीटी डबल रोटरी शीटर सामान्य समस्याएं और समाधान

एसजीटी डबल रोटरी शीटर (एसजीटी-1400/1500/1700) एक शीटिंग मशीन है जिसे विशेष रूप से उच्च -जीएसएम पेपर के लिए सीएचएम मशीनरी द्वारा विकसित किया गया है। यह एक सिंक्रोनाइज्ड रोटरी शीयर कटिंग सिद्धांत का उपयोग करता है, जिसमें ऊपरी और निचले चाकू सिलेंडर विपरीत दिशाओं में समकालिक रूप से घूमते हैं। पेचदार ब्लेड एक गतिशील कतरनी संपर्क बिंदु बनाते हैं, जो न्यूनतम कागज की धूल के साथ साफ कट उत्पन्न करते हैं। यह सफेद कार्डबोर्ड, ग्रे बैक डुप्लेक्स बोर्ड, क्राफ्ट पेपर, गोल्ड और सिल्वर फ़ॉइल पेपर और 200-1000 जीएसएम के अन्य मोटे कागज के लिए उपयुक्त है। नीचे ग्राहकों की पूछताछ और बिक्री के बाद की सेवा में आने वाली सबसे आम डबल रोटरी शीटर समस्याओं के साथ-साथ उनके समाधान भी दिए गए हैं।

I. सामान्य दोष

1. 200 जीएसएम से ऊपर का कागज न कटा होना, प्रदूषण और अत्यधिक कागज की धूल

घटना:कागज कई रेशेदार किनारों के साथ परतों में फटा होता है, और इसे सीधे मुद्रित नहीं किया जा सकता है।

कारण:

घिसे हुए रोटरी चाकू, अत्यधिक चाकू निकासी

पेपर रोल में रेत या कठोर वस्तुएँ चाकू को छीलने का कारण बनती हैं

गियर बैकलैश समाप्त नहीं हुआ

चाकू सामग्री ग्रेड बहुत भंगुर

समाधान:

रोटरी चाकू क्लीयरेंस को 0.01-0.03 मिमी तक कैलिब्रेट करें

उपयुक्त चाकू ग्रेड से बदलें (मोटे कागज के लिए मिश्र धातु इस्पात रोटरी चाकू को प्राथमिकता दी जाती है)

गियर बैकलैश को हटा दें

चाकू समायोजन अनुक्रम: कट सुनिश्चित करने के लिए पहले मोटे कागज को समायोजित करें, फिर पतले कागज पर स्विच करें और बार-बार 2-3 बार ठीक करें।

2. दो रोल एक साथ काटें, कागज की सतह पर निशान या धब्बे दबाएँ

घटना:कागज की सतह पर बेल्ट या प्रेशर रोलर के निशान, जिससे गोल्ड कार्ड और लेपित कागज पर छपाई में रंग में अंतर होता है।

कारण:उच्च {{0}गति और कम {{1}स्पीड बेल्ट का ओवरलैपिंग अनुभाग, बहु-परत पेपर एक्सट्रूज़न और घर्षण।

समाधान:

250 जीएसएम से अधिक के कागज के लिए, एक साथ दो रोल काटने की अनुशंसा नहीं की जाती है

वैकल्पिक सन व्हील, आलीशान कन्वेयर बेल्ट, या दबाव मुक्त रोलर वैक्यूम सक्शन डिवाइस प्रेस के निशान को कम कर सकता है

3. रोल टेल पर गंभीर कर्ल, उत्पादन की गति नहीं बढ़ाई जा सकती

घटना:जब पेपर रोल कोर के पास पहुंचता है, तो पेपर गंभीर रूप से मुड़ जाता है, और उत्पादन केवल कम गति से ही चल सकता है।

कारण:जैसे-जैसे रोल व्यास घटता जाता है, पेपर कर्ल तनाव बढ़ता जाता है, और एकल एंटी-कर्ल इकाई में अपर्याप्त सुधार क्षमता होती है।

समाधान:

रोल टेल के लिए स्वचालित मंदी बफ़र प्रोग्राम सक्षम करें

रोल टेल कर्ल को बेहतर बनाने के लिए रबर रोलर एंटी-कर्ल + स्वतंत्र वायु दबाव विनियमन वाल्व के साथ अपग्रेड करें

4. स्वचालित चाकू पोजीशनिंग निचला चाकू जंग खा गया और फंस गया, ओवरलोड अलार्म चलाएं

घटना:चाकू की सीट हिल नहीं सकती, स्टार्टअप पर ओवरलोड अलार्म।

कारण:डाउनटाइम के दौरान गाइड रेल पर धूल और नमी जमा हो जाती है, जिससे जंग लग जाती है और जाम लग जाता है; धूल भरे कार्यशाला वातावरण में सफाई और रखरखाव की कमी।

समाधान:

इंजीनियर जुदा करता है और जंग हटाता है

डस्ट कवर स्थापित करें, जंग रोधी तेल की एक पतली परत लगाएं

डाउनटाइम सफाई और रखरखाव प्रणाली स्थापित करें

5. लिफ्टिंग टेबल चेन जंपिंग दांत, पेपर स्टैक गलत संरेखित

घटना:चेन अलग हो जाती है, पेपर स्टैक झुक जाता है।

कारण:चेन घिसी हुई और जंग लगी हुई; चेन दबाने वाला सहायक उपकरण ढीला; अपर्याप्त प्रतिकार; चिकनाई की कमी.

समाधान:

चेन दबाने वाले सहायक उपकरण को समायोजित करें

पूरे घिसे हुए चेन सेट को बदलें

काउंटरवेट को कैलिब्रेट करें, नियमित रूप से ग्रीस लगाएं

6. अल्ट्रासोनिक सेंसर धूल से ढका हुआ है, तनाव मान स्थिर और अपरिवर्तित है

घटना:पेपर रोल व्यास के साथ तनाव नहीं बदलता है।

कारण:सेंसर की सतह कागज की धूल से ढकी हुई; पेपर रोल नम और विकृत; वायरिंग टर्मिनल ढीले।

समाधान:साफ सेंसर सतह; क्षतिग्रस्त होने पर बदलें; वायरिंग टर्मिनलों को कस लें।

7. SGT1500HII कम स्पीड वाली कन्वेयर बेल्ट अक्सर फट जाती है

घटना:बेल्ट कम समय में फट जाती है, बेल्ट बदलने के लिए बार-बार डाउनटाइम होता है।

कारण:पुरानी बेल्ट की मोटाई अपर्याप्त; विदेशी वस्तुएं जाम हो गईं; ड्राइव शाफ्ट और बेयरिंग घिसे हुए हैं और उछल रहे हैं।

समाधान:गाढ़े कम स्पीड कन्वेयर बेल्ट के पूरे सेट के साथ बदलें, साथ ही घिसे हुए ड्राइव शाफ्ट और बीयरिंग का निरीक्षण करें और बदलें; बस बेल्ट न बदलें.

8. चाकू हेड यूनिट का तेल रिसाव

घटना:चाकू हेड गियरबॉक्स से तेल रिसता है।

कारण:उच्च गति संचालन के दौरान उच्च तेल तापमान, सील की उम्र बढ़ना; बाहरी शीतलन के बिना पुराना मॉडल।

समाधान:सील बदलें, बीयरिंग का एक साथ निरीक्षण करें; तेल रिसाव को मूल रूप से कम करने के लिए नए बाहरी सर्कुलेटिंग ऑयल कूलिंग नाइफ हेड में अपग्रेड करें।

द्वितीय. चयन और उपयोग पर सामान्य प्रश्न

प्रश्न: डबल रोटरी शीटर के लिए एज गाइडिंग की कितनी परतें होती हैं?

ए: ए: मानक विन्यास एज गाइडिंग की 2 परतें हैं; वैकल्पिक 3 परतें।

प्रश्न: डबल रोटरी शीटर के लिए जीएसएम रेंज क्या है?

ए: ए: मानक 200-1000 जीएसएम; सफेद कार्डबोर्ड, ग्रे बैक डुप्लेक्स बोर्ड, क्राफ्ट पेपर, सोना और चांदी फ़ॉइल पेपर, आदि के लिए उपयुक्त; 250 जीएसएम से ऊपर के कागज के लिए, एकल - रोल उत्पादन की सिफारिश की जाती है।

प्रश्न: डबल रोटरी शीटर पर चाकू चयन के लिए मुख्य बिंदु क्या हैं?

ए: ए: टंगस्टन कार्बाइड में उच्च कठोरता लेकिन उच्च भंगुरता होती है, और कागज में रेत या कठोर वस्तुओं के संपर्क में आने पर इसके टूटने का खतरा होता है। मोटे कागज के लिए, मिश्र धातु इस्पात के रोटरी चाकू को प्राथमिकता दी जाती है; चाकू की निकासी 0.01–0.03 मिमी होनी चाहिए। चाकू समायोजन गुणवत्ता सीधे चाकू के जीवन को निर्धारित करती है।

प्रश्न: डबल रोटरी शीटर के लिए अनवाइंडिंग रोल की संख्या पर क्या प्रतिबंध हैं?

उ: उ: उच्च-जीएसएम कार्डबोर्ड का उत्पादन केवल एक रोल के रूप में किया जा सकता है; कुछ मध्यम और निम्न जीएसएम कागज को एक साथ 2 रोल से काटा जा सकता है; 250 जीएसएम से ऊपर के लिए, सिंगल रोल की सिफारिश की जाती है।

प्रश्न: डबल रोटरी शीटर के क्या फायदे और नुकसान हैं?

ए: ए: फायदे: शुद्ध कतरनी, न्यूनतम कागज की धूल के साथ साफ कट, तैयार उत्पाद सीधे मुद्रण के लिए जा सकता है; दोनों तरफ समान बल, उच्च गति पर कम कंपन, एक बार समायोजित होने पर स्थिर विकर्ण सेटिंग; एकल रोटरी की तुलना में चाकू पहनने की दर कम है; मजबूत फ्रेम कठोरता, मजबूत मोटे कागज काटने की क्षमता। नुकसान: उच्च उपकरण खरीद लागत; जटिल डिबगिंग, लंबा बदलाव समय; पतले कागज, छोटे बैच, बहु-विनिर्देश उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है।

प्रश्न: सिंगल रोटरी और डबल रोटरी के बीच चयन कैसे करें?

ए: ए: चयन सूत्र: पतले कागज, छोटे बैच, कई विशिष्टताओं, सीमित बजट के लिए, एकल रोटरी चुनें; मोटे कागज, बड़े बैच, उच्च परिशुद्धता, उच्च {{0}अंत वाले कागज के लिए, डबल रोटरी चुनें।

तृतीय. निष्कर्ष

सीएचएम-एसजीटी डबल रोटरी शीटर के लिए उपरोक्त सबसे आम दोष और ग्राहक चिंताएं हैं। अधिकांश दोषों को दूरस्थ पैरामीटर समायोजन या घिसे हुए हिस्सों के प्रतिस्थापन के माध्यम से हल किया जा सकता है, और केवल कुछ को यांत्रिक संशोधन और उन्नयन की आवश्यकता होती है। एक मानकीकृत दैनिक रखरखाव प्रणाली स्थापित करने से {{3}नियमित रूप से चाकू की निकासी, बेल्ट और सील की जांच करने से {{4}अचानक विफलता की संभावना काफी कम हो सकती है और उपकरण सेवा जीवन बढ़ सकता है।

यदि उपरोक्त दोषों को स्वयं हल नहीं किया जा सकता है, तो कृपया दूरस्थ तकनीकी सहायता या साइट पर सेवा के लिए सीएचएम आफ्टर-सेल्स इंजीनियरों से संपर्क करें।